几年来，3D 激光扫描已经彻底改变了考古、建筑和工业中记录和规划事物的方式。建筑物和复杂形状的三维可视化使得工作方法更加精确、可靠和快速。

顾名思义，激光扫描仪使用激光。在单次扫描过程中，扫描仪要执行几百万次分几个步骤的短暂过程：它发射激光束，激光束随后被周围环境反射。扫描仪的接收光学系统将光束接收回来。最后利用特殊的测量程序对扫描仪接收的激光进行评估。

从点云到真实图像

3D 激光扫描仪固定在三脚运动装置上，通过标准伺服电机驱动绕着垂直轴缓慢旋转。一面以每分钟几百转的速度绕其水平轴旋转的镜子使扫描仪发射的激光束发生偏转。这样，激光扫描其四周特定半径范围内的所有表面，记录反射信号的强度，并生成数百万个微小的测量点——高达每秒 976,000 个点。这些测量点生成点云形式的周围环境图像。扫描仪将这些点与真实环境的照片联系起来。最终得到三维空间中的各个表面的图像。

借助充当扫描仪方位点的所谓参考球体，可以将多次扫描结果相互连接以创建数字图像，例如建筑物的完整楼层。利用传统的 CAD 程序，可以将对象和设计添加到扫描仪创建的三维图像中。这极大地简化了规划过程。

数字化工厂融合现实

甚至在新建 Scharnhausen 技术工厂时，Festo 也是借助增材制造工艺（3D 打印）进行规划的。在一个微型工厂里，当施工还在进行时，工人们就能够对他们未来的工作场所有初步的了解。为了实现电子器件制造的现代化，Festo 选择了 3D 激光扫描。这样，就能对未来的工作站进行快速且详细的规划。 规划阶段之后的意外情况、昂贵的调整和延期均得以避免，因为技术建筑系统是根据真实数据规划的，缺失的尺寸能够快速而容易地确定。