We offer proven automation technology for key production areas such as the press shop, body shop, painting systems, powertrain and final assembly. With our components and systems, precise handling, fast cycle times and reliable processes can be achieved, even in harsh environments such as welding or painting facilities.
Typical applications include handling, gripping, and precisely positioning components along the production line. This is where electric and pneumatic drives are used as they enable fast movements and repeatability. In addition, vacuum technology for safe material transport ensures that body parts or components are carefully moved from one manufacturing step to the next. Furthermore, process automation and sensor technology play an important role in reliably monitoring and controlling all processes. In areas such as chassis construction, valve technology and pneumatic systems provide support in welding and clamping applications.
我们提供经济高效的模块化自动化解决方案，用于装配和系统的生产，包括驱动、底盘、电子元件、内饰或电池系统。
我们的技术有助于降低制造成本，优化并扩展生产流程——即使在产品种类增加的情况下也是如此。
典型的应用领域包括测试技术和质量控制，例如下线测试 (EOL) 或装配自动检测。 我们的解决方案也用于定量给料与连接技术，例如用于精确涂覆介质或可靠连接部件。 此外，我们的自动抓取系统确保生产线中的组件能够可靠地运输、定位和送入，无论产品派生型的复杂性或数量如何。
Line builders and special machine manufacturers can really benefit from working with us as a cross-technology system partner. We not only supply components but also matching automation solutions with a consistent system architecture, for complete production lines as well as modular production concepts.
Plant engineers have access to our broad portfolio of electric and pneumatic automation technology that can be flexibly integrated into different machine and plant concepts. In addition, our solutions for motion control, control technology, and decentralized automation architectures allow for high-performance and scalable plant architecture. And our digital engineering tools and configurators facilitate the planning and design of systems and accelerate project planning. This reduces complexity and shortens development times. At the same time, machine manufacturers benefit from the worldwide availability of identical components. This implifies international projects and supports a high level of planning certainty throughout the entire plant life cycle.
我们支持汽车行业的整个价值链，从冲压车间到白车身车间、涂装车间、动力总成直至总装。
我们的解决方案面向 OEM 主机厂以及 1 级供应商、产线集成商和特种机械制造商。 我们的产品组合范围广泛，从单个电气和气动元件，再到适用于完整的生产线的、协调运行的系统解决方案。
汽车生产中的众多关键应用可通过电气和气动自动化实现， 包括执行抓取和定位任务，以及组件分拣、进料和输送等。 它们也能在焊接和夹紧技术中发挥巨大作用。 在涂装车间，自动化系统可精确控制压力和流量，而在动力总成中，自动化系统有助于稳固制停和移动重负载。 此外，它还支持总装中的人体工程学工作流程。 气电融合，能够打造出强大、灵活且过程可靠的解决方案。
我们的模块化自动化方案可快速适应新的产品派生型和生产需求。
标准化元件、可扩展平台和灵活驱动技术支持批量生产和派生型生产。 即使在复杂生产环境中，也能提高过程效率和规划可靠性。
当然。 我们始终将工业 4.0 功能集成到自动化解决方案中。
许多元件都配备 IO-Link 技术、现场总线连接，也支持分布式控制架构的设计。 这有助于实现更高效的状态监测，提供透明的生产数据和预测性维护。 我们将阀门技术、I/O 模块和安全功能集成在一个平台上，创建了网络化、基于数据的生产技术方案。
我们的解决方案始终着眼节能设计。
这包括优化能耗的阀技术、具有节能功能的真空发生器以及用于气源处理的模块化系统。 数字化气动解决方案可以缩短循环时间并显著降低能耗，
从而最大限度减少压缩空气损失，促进提高资源利用率，并降低总体拥有成本。
我们的组件专为工业操作条件而设计，如焊接或涂装系统。
我们的组件具备高防护等级，耐高温、防污、防漆雾，并根据适用标准集成了安全功能。 即便在高循环速度下，也能确保工艺稳定可重复、设备随时可用、运行安全可靠。
当然。 我们从概念阶段开始，历经设计与调试，直至后续运行，全程为客户提供支持。
我们提供数字化工程设计工具、配置器、标准化接口和全球技术支持，有助于减轻您的项目规划负担，提高规划可靠性。 这使得我们能够提供技术先进且经济高效的自动化解决方案。
对于 OEM 和工厂制造商而言，元件批准通常是一个关键瓶颈。 新工厂只能使用经批准的产品；任何偏差都会导致复杂的批准过程。 认证列表中未列出的产品通常根本不会使用。
在设计中使用 Festo 元件的客户可以显著降低这一风险。 产品存储在相关 OEM 系统中，规格一致，可全球供货。
最新的获批元件列表可在此处查阅： 认证列表