汽车行业

创新

成功规划电池组生产

电池组生产在开发现代储能解决方案中起着决定性作用，特别是对电动汽车更是如此。面对日益增长的高效环保电池需求，这一市场蕴含着巨大潜力。Festo 全球电子行业部门经理 Jochen Luik 在下面的访谈中介绍了电池组生产的关键要素和所面临的挑战。

实践

产量倍增二十倍以上

克罗地亚汽车美容产品公司 Alfa Car 的目标是将产量提高 20 倍。为此，位于新生产工厂中的整个生产周期都实现了自动化。Festo 为 200 多个过程阀提供了完整解决方案，包括项目管理。

实践

生产走上了快车道

瑞典奥斯卡港 Scania 车身车间的自动化程度高达 95%，是世界上最现代化的车辆制造厂之一。同时，该工厂支持大规模定制。装配完成时，几乎没有相同的两个卡车驾驶室。那么，这是工业物联网在起作用吗？Festo 的自动化产品无疑提供了坚实的基础。

实践

顺其自“燃”

工程公司 Vescon 的奥地利工厂为著名的一级供应商的斯洛伐克工厂开发了一种生产现代 LED 头灯的解决方案。关注点是高效的抓取系统，对时间要求严格的生产步骤的正确处理和端到端可追溯性。负责交钥匙抓取系统的 Festo 技术和应用中心的专家，也参与了该项目。

实践

加快蓄电池测试

电动汽车的趋势很明显。然而，它们的成功取决于高性能和高性价比的蓄电池。在英国，WMG 的试点项目 AMPLiFII 正在为新一代牵引蓄电池奠定基础。该项目包括 Horizon Instruments 的创新自动化技术和 Festo 的抓放解决方案。

实践

保持正轨

车轴的轨道和外倾角对驾驶行为有重要影响。在汽车生产领域，轨道和外倾角调节曾经是一个耗时的手动过程。AuE Kassel GmbH 的新一代机器可在 60 秒内对轨道和外倾角进行全自动调节。Festo 组件可保证这一过程中的精度和速度。

实践

精准到点

汽车工业传感器的生产需要越来越复杂的解决方案。IPTE 工业自动化公司开发的一种新的机器设计可以在塑料壳体内快速可靠地焊接印刷电路板。尽管移动重量超过 60 kg，但设计中使用的 Festo 即可安装工业机器人可以使循环周期小于3秒。

实践

逐个焊点

点焊现在变得越来越快，越来越可靠，尔瑞典沃尔沃安装的客户特定解决方案正是最好的证明。这项特殊瑞典方案的组成是 Festo 的电缸技术和视觉系统，连接 CPX 自动化平台相来控制。这方案提高了沃尔沃车身钣金件的生产可靠性，并提高了工厂操作人员的安全性。

实践

车头灯回火工艺

当材料不受压力时，可以保持原型。要实现材料的内部协调，一种可靠的方法是回火。CeraCon GmbH 生产的现代热系统，通过将组件在多层热通道中传输的方式进行回火，以节省空间。在新系统中，Festo 安全的电驱技术在优化车头灯回火过程中的压力消除提供了支持。