对于使用最为广泛的平面口罩来说，其标准化生产主要通过打片机、分配机、点焊机三种设备进行。

原材料经过放卷、复合、机械折叠、切片等工艺后，口罩主体即加工而成。下一步则由分配机中的料盘将口罩主体进行点对点定位，并由推杆推送到多条通道中。随后点焊机将左右耳绳步进定位，气缸下压焊接绳头，完成后左右耳绳步进翻转180度，再由气缸下压焊接绳尾。最终经过消毒解析环节后，成品口罩即可包装投入使用。

这一套标准化生产流程虽然看似简单，但对于临时转型的企业来说，想要“立刻上手”还是颇有难度的。

配件货期能否满足需求？ 安装调试是否方便？

产品质量有无保障？ …… 口罩供应已是刻不容缓

留给企业抉择的时间已然不多 如何在保证防护质量又能提效省时呢
Festo一站式解决方案 全流程加速，为口罩生产开足马力！

精确生产，满足紧张供货

为口罩生产提速，可先从相对复杂的耳绳焊接入手。在这一工位上，Festo自动产品要怎样大显身手？

1 首先，ELGC-TB电缸带动夹爪DHPS快速拉取指定长度的耳轴线；

2 随后，DFM气缸带动气剪刀自动剪断耳轴线多余部分；

3 下一步，EMMS-ST步进电机摆动耳轴线成90°；

4 最后，DSBC气缸压紧耳轴线进行焊接。

在这一系列生产环节中，ELGC-TB电缸配备了高精度的导轨和强大的负载能力，可快速选取适合的耳绳长度。其本身的系统灵活性和结构紧凑性，能在有限的空间下发挥最大效率，让口罩生产提速运行。

另一方面，EMMS-ST步进电机作为Festo核心价值产品，不仅供货方便质量优异，还具备高可靠性和高动态性，使用寿命长定位功能全，满足口罩生产夜以继日的生产要求。

除此之外，Festo还能为您提供一系列核心价值产品，综合质量、货期、应用、成本等多方面优势，提高您的生产效率，让防护设备的供应“跟上节奏”。