厨柜的制造艺术

Nobilia 每天生产约 3000 个橱柜，每年大约 660,000 套橱柜。如果每个厨房平均有 10 个橱柜，这相当于650 万多个厨柜单元。“如果没有高度自动化，这种产出量是不可能实现的“，nobilia 的工程主管 Martin Henkenjohann 解释道。“最终，消费者对于厨房都有自己的期望。这通常导致批次生产的数量为 1。”

高端解决方案，精确满足需求

凭借其经济高效且可靠的生产设施，nobilia 能够满足自身在产量、速度和性能方面的严格要求，同时确保交货日期和高质量的服务。Hüttenhölscher 与 nobilia 紧密合作，利用其专业知识为 nobilia 的组装系统开发高端定制解决方案。“我们的持续改进过程是以技术创新为基础。其中许多创新——如带 IO-Link® 的元件或数字控制终端均来自 Festo，具备产品质量高、解决方案和咨询专业知识的优点”，Hüttenhölscher 说道。Hüttenhölscher 为 nobilia 提供的用于制造厨房抽屉的最新全自动组装系统分为两层。上层，在钻机系统中加工前面板，加工所需的安装孔。下层，相应的抽屉并行进行装配。最后一步是组装，将前面板装到抽屉前面。

根据订，不同规格、材料和颜色的前面板
沿生产线依次移动。Henkenjohann 表示，“前面板的功能相当于系统中的主站”。一旦前面板进给到位，系统会通过条形码检测其确切身份。利用此数据，钻孔系统会根据前面板的规格和孔型，自动进行调节。同时，系统开始在机器底部组装相应的抽屉盒。在生产线的最后一步，前面板和盒子将连接在一起，构成成品抽屉。

星标气动产品

大量的气缸来自于带星标的气动产品系列，用于将前面板和抽屉从一个组装步骤移动到下一个组装步骤，握住并夹紧它们以便进行加工。在多尘的环境中，气缸 ADN、DNC、DFM、DSBC 和 DSNU 表现出了坚固耐用、使用寿命长等特性，而滑台式气缸 SLT 则完善了已安装的产品组合。

带星标的气动产品包括 2200 种自动化产品，这些产品以其坚固性、高性价比和全球供货而著称。凭借这些产品优化的性能，能覆盖各类自动化应用的 80%。Daniel Hüttenhölscher 解释说：“因为 Festo 自动化产品的高质量，我们及我们的客户都要求将 Festo 作为自动化供应商。” 例如，由 Hüttenhölscher 向 nobilia 供应的最新系统的规范中规定必须使用 IO-Link® 接口。“这主要是因为我们用这种连接技术的优势成功说服了 Hüttenhölscher 和 nobilia 的工程师以及技术人员”，Festo 销售工程师 Viktor Peters 说道。

利用 IO-Link® 提高系统可用性

所有气动动作都由带 IO-Link® 的阀岛 VTUG 控制。阀岛紧凑、流量大，并且具备这种简单的连接技术。IO-Link® 是一种统一而标准化的技术，所以安装和接线非常高效。IO-Link® 设备可以简单方便地进行参数设置 – 并且在更换后可立即恢复工作，无需工程设计工具。

“在维修过程中，IO-Link® 大大加快了故障排除的速度，从而确保加快机器重新启动的速度”，Hüttenhölscher 说道。之所以能做到这一点，是因为 Festo IO-Link® 主站具有广泛的诊断选项。此外，具有 IO-Link® 功能的设备（例如智能传感器和驱动器）在更换时会自动进行参数设置。“这大大提高了系统可用性”，Henkenjohann 补充道。

升级系统，拉近与工业 4.0的距离

复杂的诊断信息可以使用标准化协议进行快速传输，也可以实施预测性维护和状态监控。Festo 还提供许多 IO-Link® 设备，从不同的传感器系列到阀岛、电缸和步进电机控制器。Daniel Hüttenhölscher 表示，“凭借这种现代的连接技术，Festo 为我们的机器进行了重大升级，这将使我们与实现工业 4.0 更近一步。由于不再需要单线连接，因此 IO-Link® 大大减少了电气安装工作量。由于使用了软件，可以多次复制参数设置，从而在调试期间节省了大量时间”。