氢气是通过电解产生的，在电解过程中，水被分解为氢气和氧气。 对于绿色氢能，制氢使用的电力必须来自可再生能源。
与之形成鲜明对比的非绿色氢能包括：
因此，电解是氢能价值链的第一步，也是决定性的一步。
氢能价值链的起点是电解。 利用源自可再生能源的电力，将水分解成氢气和氧气。 根据不同的框架条件，采用不同的电解槽技术：
自动控制系统可确保温度、压力和介质流始终保持在最合适的范围内，从而实现极高的效率和系统可用性。
刚生产出来的氢气一般都不是纯净的， 通常含有水分、氧气残留物或其他杂质。 使用特殊的氢气处理系统可使氢气质量达到一定的要求——纯度可高达 99.999 %。 这是避免腐蚀、效率损失或下游设备损坏的关键因素。 自动化系统实时监控所有相关工艺参数，对偏差做出反应，并优化能源和设备的利用率。 这不仅能提高安全性，还能使整个流程更加高效、更易于扩展。
氢气在常压下的能量密度非常低。 有效运输或储存氢气的方法包括：
压力调节、充装与监测过程必须做到无缝衔接、安全可靠。 精密的阀技术和可靠的传感器能够确保整个流程的安全性和可靠性。
氢能的输送路径灵活多样：从管道运输、槽车输送，到现场制氢，各种模式皆可实现。 无论如何，运输必须做到安全、低损耗、成本合理。 自动监控系统可在早期检测漏气或压力波动，并实时控制流量和阀位置。
绿色氢能的用途非常广泛。 氢能既可直接以分子形态应用于化工与钢铁制造领域，也可用于生产合成天然气或燃料。 在燃料电池中，氢能可再次用于发电，使氢能汽车为减排做出贡献。 每种应用都有各自的挑战，而自动化技术是可靠、灵活地应对这些挑战的制胜法宝。 因此，制氢流程可以随时适应不断变化的条件和负载情况，并满足重要的安全要求。
只有安全、可靠、高效地生产和利用绿色氢气，它才能具备市场竞争力。 采用阀岛与模块化控制器的自动化解决方案，结合实时诊断功能，正是实现这一目标的关键。 除其他外，它们还有助于：
Festo 为整个氢能价值链上的企业提供行业特定的自动化解决方案。 无论是在电解、气体处理环节，还是在槽车控制系统等移动应用中，Festo 凭借可扩展的系统、数字化诊断功能及认证组件，助力客户构建安全且面向未来的工艺流程。
它如今已成为现实，且其重要性正与日俱增。 了解整个产业链的，方能做出精准决策，并及早集成合适的解决方案。
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