可实现多种功能的压力

表面精加工是利用压力进行精确作业的一大实用领域。使用受控气动元件控制接触压力时，即使工件的几何形状非常复杂，也能确保加工的高度均匀性。受控气动元件的应用范围目前已扩展到对高灵敏晶圆进行稳定抛光。​​在物料分配方面，采用压力控制技术同样是不错的选择——通过“液体加压”，可以对乳胶漆、胶水等实现精确的分配。​​

流量是否可以精确分配？当然可以！

受控气动元件也可以用来非常精确地控制流量。例如在大量使用昂贵气体时，精确控制流量就显得尤为重要。通过精确控制氮气流量来防止氧化，也是利用受控气动元件精确控制流量的实例之一。这样可以精确控制所需气体的用量，避免气体流失。

通过运动轨迹优化流程

受控气动元件可用来满足气动运动轨迹。例如可创建气缸活塞的快速定时退出、中间停止以及在无振动的状态下平稳进入终端位置等过程的运动轨迹。然后在回程时降低压力。这仅仅是该技术的应用示列之一，它实际上还有多种应用可能。实现以上提及的运动轨迹，可有效减少耗气量，在某些情况下，减少比例可达 70%。

出色的控制技术

为实现控制技术，可将受控气动元件与多种技术相结合，例如阀和阀岛的压电技术、传感器技术、控制器和强大的控制算法等等。​​

比例阀（如 VEAB、VPPI 或数字控制终端 VTEM）是不可或缺的基础元件。例如，小型 VEAB 阀能瞬间对卷绕辊的偏差做出反应。这样，在卷绕高技术纱线时，张力就会尽可能保持均匀。集成式压电技术在速度和精度方面优势明显，对实现控制功能同样非常实用。 ​​

例如配有动圈的比例阀 VPPI ，以及采用压电技术进行先导控制的数字控制终端 VTEM，均适用于卷绕薄膜、纸张等工业流程。有了数字控制终端，以上过程就可以通过集成式数字控制应用程序来实现。

​​集成式传感器技术可用于记录和处理数据。借助强大的通信技术，上一级控制系统可对这些数据进行设置和评估。这样就可以实时控制预先设定的参数，从而大大提高了生产可靠性。

​​除硬件外，强大的控制算法也是受控气动元件的核心之一，而且算法可根据不同要求进行相应优化。为了确保受控气动元件的硬件部分能以最佳方式协同工作，需要我们的专家经常进行交流， 以顾及每个自动化解决方案的具体要求， 从而达到更为出色的效果。​