Johan Fredriksson 是瑞典木材供应商 Norra Timber 的 Sävar Såg 锯木厂的生产开发人员,该厂位于瑞典北部无边无际的松树和云杉林之间。这意味着这里有大量的木材。“但是,鉴于木材行业竞争激烈,最重要的是投资先进技术,提高生产效率,从而提高产量”,Fredriksson 强调说。该锯木厂的另一个亮点是带锯生产线上游的计算机断层扫描。这样可以评估原木的质量,并确认最佳切割模式。它还可以检测可能损坏锯片的异物(例如石头),从而保护系统。
对于锯切过程本身,Festo 的自动化技术支持模块化设计。得益于灵活的功能性阀岛 CPX/VTSA、灵活的现场总线模块和大量的标准气缸 DNC,全球的工厂模块都可以根据单个客户的需求进行调整。此外,由于减少了阀岛技术的接线,从而缩短了安装和调试所需的时间。
Fredriksson 骄傲地表示产量有所提高:“在此之前,我们只能将原木的 50% 用于锯板。借助全新的带锯生产线,我们将原木的木材产量提高了 6%。” 因此,Norra Timber 希望在 2020 年将年产量提高到 270,000m³ 锯板。剩余的原木变成制浆造纸工业所使用的刨花,木屑和树皮用在锯木厂自己的热电站,为窑炉产生热量。
锯木厂专家 Fredriksson 表示,“USNR 的新型带锯生产线优于其他锯切技术,因为它的切割精细而精确,因此产生的锯末和刨花相对较少”。提高生产率的另一个好处是,借助带锯生产线的各个模块,缩短了原木到输送机之间的距离,从而可以充分利用较高带速。
USNR 设计经理 Jonas Ljung 评论说:“自动化平台 CPX 和功能性阀岛 CPX/VTSA 可以驱动所有驱动器(气动,气伺服或是液压)。同时这也在我们的模块化设计中发挥重要作用。” 坚固耐用的阀岛,防护等级达到 IP65,可应对灰尘、锯末和刨花,并且可在不同的压力区域运作。它们可以驱动很多DNC 和 ADN 型气缸,用于执行,执行定位、夹紧、定心和运输功能的。
液压驱动器通过自动化平台 CPX 获得电脉冲。如果由于木材的尺寸不同而使夹紧和定心位置不同,而需要更大的灵活性,则可以通过 CPX/VTSA 使用气伺服模块 CMAX 来驱动气缸。为此而使用的 DNC 气缸还配备了位移编码器,以确保精确定位。
通过CPX 现场总线模块维持过程控制级别的连接。“在瑞典,我们通常为欧洲其他客户使用 PROFINET 模块或 Schneider Electric 的 Modbus®。然而,在美国和加拿大,带锯生产线可以与 CPX 上的 EtherNet/IP 模块或 DeviceNet® 模块一起提供”,在描述 Festo 功能性阀岛的高度灵活性时,Ljung 这样说道。
CPX VTSA 可以不使用控制柜组装,因为它具有 IP65 的高级别防护能力。由于这一点以及现场总线技术,安装和调试时间减少了 65%。因为连接点减少了 80%,布线的需求也相应减少。“除了这些铁一般的事实,对于我们来说很重要的一点是,Festo 在 10 多年来一直是我们在自动化技术领域的合作伙伴,Festo 的自动化专家能够在全球范围内随时为我们提供服务和建议”,Ljung 说道。
图中人物:Norra Timber 带锯生产线的项目经理 Johan Fredriksson(右),USNR 的设计经理 Jonas Ljung(中)和 Festo 工业部门的经理 Kristian Lütz。
USNR——直到最近才以品牌 Söderhamn Eriksson 闻名于瑞典——是 Norra Timber 的长期合作伙伴。USNR 是全球领先的美国木工机械企业集团。随着与 Söderhamn Eriksson 的整合,美国企业在北欧获得了强大的立足点,同时也成为了木材加工领域的技术领导者,因为长期以来,一直是瑞典企业以速度、生产效率和灵活的自动化而享誉全球。
“我们很高兴 USNR 在两周内安装了这条新的生产线,因为这意味着我们能够在四周后恢复全速运转。我们原本计划了超过六周的停机时间”,来自 Norra Timber 的项目经理 Fredriksson 说道。带锯生产线的模块化设计缩短了调试时间。减速器、原木翻转机、输送机生产线和带锯装置是独立的装置,由 USNR 在位于 Söderhamn 的瑞典子公司的装配车间中将其与全部自动化技术组装在一起,然后作为完整模块安装到 Norra Timber 的工厂车间。
Norra Timber
Skeppargatan 1
Box 4076
904 03 Umeå
瑞典
主营业务:锯切和销售建筑业用木板,用于外墙立面或地板
USNR
Box 113
826 23 Söderhamn
瑞典
主营业务:带锯生产线及其他用于锯木厂的木工机械制造商