50 多年来,Doypack® 品牌一直是实用立袋的代名词。此专利由法国公司 Thimonnier 持有,该公司在灌装和包装机器的开发上正日益向机电一体化及工业 4.0 迈进。Festo 的气动和电动自动化技术为其产品开发提供了坚实的基础。
该法国机器制造商一直致力于机电一体化和数字化,获得过很多奖项,也承载着法国政府“未来工业 (Industrie du futur)”工业 4.0 计划的巨大希望。Thimonnier 的创新能力在很大程度上归功于该公司将 15% 的收入投入到研发中。作为包装技术的全球市场领导者,该公司得以持续实现年均 10% 的收入增长。
该公司总部位于里昂地区,有着悠久而令人骄傲的历史,其故事始于 Barthélemy Thimonnier 制造出世界上第一台缝纫机之时。1830 年,Barthélemy Thimonnier 发明了基础缝纫机模型——Couseuse,并取得专利权。20 世纪 50 年代,某时装设计师要求该公司生产一种聚氯乙烯材料 (PVC) 的防水雨衣。
现任首席执行官 Sylvie Guinard 解释,“我的祖父 Louis Doyen 当时是公司的总经理,他很快意识到,这种产品用传统的缝纫机做不出来。他在缝纫机上加装了一个高频发生器,对 PVC 薄膜进行了密封。” 大约 10 年后,此类柔性材料的密封为 Doypack® 奠定了基础。
Doyen 于 1963 年取得立袋的专利权,该公司后来成为柔性材料灌装和包装技术的专家。“Doypack® 立袋就是包装的未来。这种高质量立袋拥有诸多好处,因此非常受制造商和消费者的欢迎,”Guinard 说道,“立袋是品牌广告的有效营销工具。它重量轻,还有许多很棒的特点。例如,它可以重新密封,物流高效、易于搬运,而且有视觉吸引力。”
SF102 是 Thimonnier 生产的一款备受市场热切期待的机器。 这款灌装封口机适用于带螺旋盖的 Doypack® 立袋,操作简单灵活,易于清洗和使用,占地面积小。它深受果泥、婴儿食品、乳制品、果汁、汤类与酱汁以及液体洗涤剂和清洁产品、液体肥皂、乳霜与洗发水甚至机油制造商的欢迎。
立袋进料后,由 Festo 的小气缸 ADNGF 转运到灌装工位。正确的灌装量通过电磁或质量流量测定或根据客户要求使用配料泵进行确定。在下一工位,螺旋盖被拧到立袋上。Festo 叶片式摆动气缸 DSM-B 将灌装密封后的立袋运送到输送机上。
SF102 的所有气动功能都由阀气路板 VTUG 控制。它外形紧凑、流量大,并装有 IO-Link®。传感器-驱动器组合采用 IO-Link®,使用标准化的无屏蔽连接器电缆,布线简单,可降低材料成本、简化逻辑、节省时间。因此,这种连接技术可使安装更加容易。
开发主管助理 Pierre Gualino 介绍,“Festo 将利用这项现代连接技术,对我们的包装机器进行重大升级,助力我们向工业 4.0 迈进。” 在压缩空气处理方面,Festo MS 系列的服务装置组件配置细粒或超细活性炭食品过滤器,可以直接与食品接触。因此,Thimonnier 生产的机器是最理想的设备,可保证最佳的食品质量。
THD400 机器可用于高达 5 升的较大立袋。它使用热密封技术分 4 个步骤灌装和密封传送带上的 Doypack® 及其他预成型立袋。在加载工位,Festo HGPL 型气动抓爪从工件托架上取下立袋,送到开料工位,然后用压缩空气打开立袋。灌装发生在下一工位。
采用 Festo 电缸 EPCO 实现配料针的精确定位。在最后一个工位,立袋完成密封并卸到输送机上。EPCO 由 CMMO 控制器控制,并通过 IO-Link® 集成。同样,配置 IO-Link® 的阀气路板 VTUG 被用于控制 THD400 的气动运动。
IO-Link® 是一种智能连接,可与工业 4.0 的传感器和驱动器完美匹配:复杂的诊断信息可采用标准化协议快速传输,实现状态监控概念。Festo 还提供许多 IO-Link® 设备,涵盖不同的传感器系列到阀气路板、电动驱动器、步进电机控制器。
“在 Festo 等自动化合作伙伴的支持下,我们可以确保始终与机电一体化和工业 4.0 的最新发展保持同步,”首席执行官 Sylvie Guinard 提到,“我们的多功能机器拥有直观的人机界面,能源消耗更少,维护需求更少,工艺成本更低。”
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业务领域:Doypack® 及其他塑料立袋用灌装和包装机器的开发和制造