安全胰岛素笔的高速生产线

如今,全球的糖尿病患病人数不断增加,每年新增的糖尿病患者约为 1000 万人。糖尿病患者可以使用胰岛素笔进行自我治疗,因此胰岛素笔的需求也居高不下。星德科丹麦分公司利用 Festo 自动化平台开发了一套胰岛素笔自动装配系统。

星德科技术丹麦桑沃分公司销售总监 Michael Andersen 说:“我有一个梦想。” “我希望我们的机器能有飞跃式的变革。这个梦想一旦实现,我们的灵活敏捷经营理念也将迎来最辉煌的时刻,”这位自动化专家补充说。

灵活敏捷

“引入包括伺服压机在内的 Festo 自动化平台后,我们离这一梦想更近一步了,”Andersen 说。Festo 伺服压机 YJKP——一款预配置的模块化系统,包含软件、控制器和标准电驱动器——已预先安装软件,可以直接集成到系统中,具有高度灵活性。这一模块化压机系统配有伺服电机,可以进行压装操作,最大下压力可达 17 kN,并且可以立即投入使用。与市面上其他类似解决方案相比,它易于安装,性价比高。

星德科桑沃公司工程部负责人 Ulrik Keldke 说:“我们在胰岛素笔自动装配生产线上安装了 100 个伺服压机。” 压装操作和压力可以调节,而且精度非常高,能够确保产品质量始终如一,降低废品率。Keldke 说:“关于 Festo 伺服压机,我们非常喜欢的一点是它操作简单,可以很快投入运行,不需要对机器操作员进行任何培训。”


质量如一,安全可靠

“装配生产线通过自动化满足用户对终端产品的需求:胰岛素笔必须安全,并且方便患者自己使用,”Andersen 这样说道。最根本的是,患者在使用时,笔针不会断,否则会给患者带来危险。伺服压机能够保持恒定的张力和压力。“比如,即使在承受超出常规的压力时,注射器的玻璃针筒也绝对不会出现破裂的情况,”Keldke 说。自动化系统可以确保所有胰岛素笔都符合标准,能为患者提供准确剂量的胰岛素。

星德科有多种不同类型的机器,其中产量最高的机器每分钟可装配 300 支胰岛素笔。自动化程度可以根据需求进行设置,而且日后也可以进行调整。生产量较低或中等的机器采用转盘式设计,生产量高的机器采用直线型传输系统。另外,可以在原装配系统的基础上加装其他流水线和基站,用于提高生产能力或自动化程度。

Festo 伺服压机

Festo 伺服压机 YJKP 的压装程序共有 3 步:插入针筒、针头,插入弹簧,插入玻璃和塑料针帽。

持久耐用,安全可靠

星德科技术,前身为博世包装技术,致力于提供集成化解决方案:胰岛素笔装配流水线可以与该公司其他可兼容的系统进行整合,扩展为一个完整的生产线。药品制造商可以在一条预配置的生产线上实现灌装、密封、装配、检测、贴标和包装等功能。

机器控制系统全部基于 Festo 自动化平台的电气元件和模块,能够确保供应端的一致性:Festo 产品在全球销售,并且为更高级别的控制系统提供开放式接口。与过程控制层的连接通过 Festo CPX-E-CEC 模块实现。所以这一生产线可以连接到 PROFINET,对于欧洲的其他客户来说,也可以连接到 EtherCAT®。同时,该系统也可以使用专门针对北美洲客户的 EtherNet/IP 模块。

元件的标准化也给星德科带来了其他竞争优势:产品上市时间更短。“这是制药行业的发展趋势,”来自星德科的 Michael Andersen 说。“现在,我们已经将系统交付时间缩短至 6 到 9 个月。然而,我们的目标是进一步缩短至 3 到 6 个月。在灵活敏捷经营理念的指导下,我们每一天,都离这个目标更近一步。”

星德科自动化胰岛素笔系统

新机器全景图:星德科自动装配生产线每分钟最多可装配 300 支胰岛素笔,具体取决于机器型号。自动化程度可以根据需求进行设置,而且日后也可以进行调整。

关于星德科

星德科技术是全球领先的工艺和包装技术提供商。公司前身是博世包装技术,总部位于德国魏布林根,50 多年来一直致力于为制药和食品行业提供全面的解决方案。2019 年,覆盖超过 15 个国家/地区,来自 30 个生产办公地的 6100 多名员工齐心创造了 13 亿欧元的总营业额。智能化和可持续技术的产品组合包括单机、完整系统和服务。制药行业应用领域包括液体和固体制剂(如注射器和胶囊)的生产、加工、灌装、检测和包装。在食品行业中,产品组合包括糖果加工技术以及干食品(如能量棒、烘焙食品和咖啡)、冷冻食品和乳制品包装解决方案。

一月 2022

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