面向严苛环境的集成自动化技术
极端温度、粉尘、腐蚀及持续运行对采矿和金属行业的自动化系统提出了严苛要求。 因此，拥有性能可靠的系统对于保持生产稳定和安全至关重要。 从浮选槽的稳定液位控制到焦炭生产中阀门的精准驱动，稳健的自动化方案确保了工艺的完整性与一致性。 我们在过程工业领域拥有数十年的经验，能够将耐用的自动化组件与实用的工程专业知识相结合，全面助力从矿物开采、加工到精炼与铸造的每一个生产环节。
我们的全球专家团队将与您携手，从初期设计到全系统集成，确保现场设备与全厂控制系统之间实现顺畅交互。 无论是传统的炼钢、炼铝，还是在城市采矿和资源回收等新兴领域，我们都能帮助您大幅度提高设备运行率，降低系统复杂性，并在关键环节打造值得信赖的自动化解决方案。
“从极端环境条件到追求更加可持续的生产，每个矿山设施或金属工厂都面临着各自的挑战。 我们的使命是通过智能可靠的自动化方案来应对这些挑战，确保运营高效、安全且面向未来。 因此，我们需要将全球专业知识与对客户工艺流程的深刻理解相结合，从而提供能带来显著成效的解决方案。”
Christian Van Boxtel
采矿和金属行业经理
1. 水力旋流器
水力旋流器需要精确受控的过程阀门，以便在压力波动和磨损条件下维持稳定的分离效果与运行效率。 我们的自动化解决方案采用气动执行且坚固耐用的控制组件，设计可靠、耐腐蚀。 从阀岛和定位器到用于过程反馈的传感器技术，我们可确保所有设备稳定运行并受到严格监控，即使在严苛的采矿环境下同样如此。
2. 浮选槽
精确的液位控制，是浮选槽实现稳定高效分离的关键。 我们的气动执行和定位解决方案可确保可靠的阀门操作和精确的液位调节，即使在不同的浆料密度和流量条件下同样如此。 这些方案已经过现场检验和测试，有助于提高工艺性能，同时现代化的通信接口可实现先进的诊断功能并简化维护工作。
3. 压滤机
压滤机依靠对压榨和卸料循环的精确控制，来确保稳定的脱水效果并延长设备寿命。 我们的自动化解决方案将可靠的气动驱动与高效的气源处理和阀门技术相结合，有助于实现稳定运行并降低能耗。 这些方案专为恶劣的加工环境而设计，性能稳定，易于维护。
4. 城市采矿
在城市采矿领域，企业从电路板和报废电池等电子废物中回收有价值的金属和矿物，为金属生产开辟了额外的原材料来源。 我们的自动化解决方案能够为处理和加工这些复杂材料提供支持，其可靠性和工艺稳定性不亚于传统采矿业。 气动和电气组件可对机械和湿法冶金步骤进行精确控制， 从而确保所有城市采矿应用的回收过程安全、高效且一致。
5. 焦炭生产
焦炭生产是为高炉提供优质燃料的关键环节。 每个焦炉组都需要精确的气体流量与压力控制，以确保稳定高效的燃烧。 这些系统通常采用气动解决方案实现自动化。 我们的产品系列包括配备集成式位置编码器的气动执行器，以及模块化控制面板，可简化接线、提升诊断能力并提高整体工艺可靠性。
6. 高炉运行中的辅助系统
高炉的运行涉及众多需要稳定自动化支持的子系统。 煤粉喷吹、合成气控制、冷却回路及渣粒化等工序，均依赖于精准的压力与流量管理。 我们的自动化解决方案可在任何环境条件下，确保稳定的控制、始终如一的性能表现以及高效的维护。 因此，为所有辅助高炉工序的安全、连续运行提供支持。
7. 炉窑和高炉
在炉窑应用中，需要在高温环境中安全可靠地执行多项自动化任务。 燃烧器、气体控制系统、测量设备和机械传动装置， 而这些都要求设备/系统实现最佳性能。 而这，正是气动自动化的真正优势所在： 气动自动化技术能避免电火花，从而最大限度降低起火风险，即使在热负荷下也能持续稳定运行。 我们的产品系列包括成熟的气动与电-气动组件，可确保在所有类型的窑炉技术中实现精准控制与连续运行。
8. 铝生产
原铝熔炼炉中的自动化组件持续暴露在极端高温、细氧化铝粉尘和强磁场环境下。 这些严苛工况对打壳机、加料气缸及先导阀等设备提出了极高要求。 我们可为您提供专为承受此类极端应力并且确保长期可靠运行而设计的各类产品。 此外，我们的标准自动化解决方案还支持气体净化、阳极处理和炉窑操作等相关流程，为整条铝生产线提供精准、稳健的性能保障。
9. 钢铁生产
自动化在连铸、热轧或冷轧等钢材一次成型和二次成型过程中发挥着至关重要的作用。 这些要求苛刻的应用需要对冷却系统进行可靠的控制，对气动或伺服驱动设备进行调节，并实现机器人系统中搬运任务的自动化。 通过气动和机电解决方案的恰当组合，我们可确保钢铁生产过程中的精确运动、稳定的过程控制和较高的系统可用性。
10. 铸造厂
铸造作业需要能够在高温、重载及连续循环运行条件下保持可靠性与安全性的自动化解决方案。 应用涵盖从冷却与润滑系统的控制，到驱动成型、浇铸及搬运设备等多个环节。 气动与伺服驱动系统负责实现精准运动与稳健性能，而臂端自动化则支持高效的刀具搬运与堆垛作业。 我们的组件与系统能够助力保障铸造生产各阶段的工艺质量稳定性与高设备可用性。
您正在寻找合适的组件？
欢迎了解我们针对采矿、矿物加工和金属应用所推荐的产品。 每件产品都经过精心挑选，以确保其在恶劣工况下的可靠性，并满足您对精确自动化的要求。 您可访问我们的在线商城，一站式采购执行器、阀门、气源处理装置等所有产品。
关于采矿和金属行业自动化的常见问题
为何自动化在矿物加工与金属生产中至关重要？
因为其中的许多工艺流程持续运行，且常处于恶劣工况下，对人员及环境都存在安全隐患。 自动化可减少人工干预，全天候稳定运行，从而提高安全性和效率。 Festo 专注于设计具有成本效益和高附加值的自动化方案，以满足采矿和金属加工应用的苛刻条件。
什么是稳健的自动化框架？
自动化不仅仅是 PLC 软件和硬件。 在采矿与金属行业，稳健的自动化框架将机械、电气与控制元件整合为一套可靠的系统。 该系统可确保阀门和执行器等设备在规定的工艺限制条件下精确运行。 全面的自动化方法将机械、电气与数字层面整合为一体，形成适合具体应用的统一系统。
如何在严苛环境下提高设备的可靠性？
可靠性始于对应用的了解，以及选择符合其环境要求的组件。 当设备是为特定过程专门设计而成，而非简单复制自其他系统或既往项目时，可达到最佳的性能表现。 因此，对每种设备配置进行单独评估并应用现代技术，可以提高性能、简化维护并降低长期成本。
预测性维护能否应用于采矿和金属行业？
当然。 预测性维护与数字化、人工智能和机器学习相结合，可在潜在故障影响生产之前予以识别。 传感器和控制系统提供的实时数据可发出预警，使维护团队能够在计划外停机实际发生和生产率受到影响之前采取行动。
采矿和金属行业的集中式自动化与分散式自动化有何不同？
传统的集中式系统依赖于组件和中央 PLC 之间的单独布线，导致硬件数量和复杂度增加。 在分散式自动化系统中，气动和电气设备通过现场总线接口直接与工厂网络连接。 由此减少了布线工作，简化了诊断过程，提高了大规模采矿和金属作业的灵活性。
焦炭生产过程或浮选槽中的压力控制为何如此困难？
用于位置反馈的外部位移传感器经常暴露在极端条件下，导致读数不准确和控制不稳定。 集成化解决方案（如 Festo 的驱动器 DFPI）内置位置反馈功能，或配备带诊断选项的模块化控制面板，解决了此类问题，从而能够实现精准可靠的压力控制。