气源处理装置组合 MSE6-C2M

控制、开关、测量:全面控制压缩空气气源!MSE6-C2M 监测耗气量,在生产停止时阻断压缩空气,并确保软重启,因为压力从未降至规定水平以下。
  • 模块宽度 62 mm
  • 集成式气动气源处理单元,用于优化作为能源载体的压缩空气
  • 现场总线节点、流量传感器、比例压力阀和带压力传感器的截止阀的组合
  • 识别机器停机时间和泄漏情况
  • 用户控制的关断和压力调节
  • 可配置的设定压力上升限制
  • 配备测量、控制和诊断功能
  • 通过集成总线节点的现场总线接口 (PROFINET IO) 可以连接到更高级别的控制器
  • 通过扩展 CPX 第 1 行接口来连接节能模块 MSE6-D2M 或连接数字量和模拟量 CPX IO 模块进行系统扩展
  • 两个数字量输入和输出
  • 通过 IO-Link® 或数字 I/O (DIO) 进行控制
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能源利用智能化

节能模块 MSE6-C2M 集成了减压阀、开关阀、传感器和现场总线通讯模块。用于监测压缩空气消耗量,可在生产停止一段时间后关断气源,同时防止系统压力低于特定的待机压力水平。

检测待机状态,自动关断或进行待机压力控制
输入特定机器参数后,模块检测系统处于运行状态还是待机状态。关断气源后,不会出现不必要的耗气量,而且不会继续给机器中的任何泄漏点给气。相反,MSE6-C2M 可将输出压力维持在先前定义的待机压力,以免影响系统可用性。

控制功能和过程监测
MSE6-C2M 可安装在现有系统或新系统中,只要对压缩空气气源进行监测和控制即可。

控制功能:

  • 可调节输出压力
  • 停机期间自动减压,无需对系统进行排期
  • 通过评估待机模式下的压降来检测泄漏
  • 可调增压(软启动)
  • 数字量输入和输出

过程监控、测:

  • 流量
  • 耗气量
  • 输出压力
  • 压力变化

想要了解 MSE6-C2M 能够帮您节省多少成本,减少多少二氧化碳排放量?

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借助 MSE6-C2M 实现智能化压缩空气管理

观看视频,了解其在自动模式下的运行情况:

仅 1 至 1.5 年后就能有投资回报


假设在两班制下,一台机器每年运行 250 天,6 bar 时压缩空气消耗量为 2,000 l/min,泄漏率为 10%。如果在 4,000 小时的非生产时间内未关断压缩空气气源,将损失 48,000 Nm³ 的空气。这些损失将花费您 912 欧元并引发 3.2 吨的二氧化碳排放量。另一方面,仅仅将压力从 6 bar 降至 2.5 bar,便可节省 640 欧元并减少 2.2 吨的二氧化碳排放量。
该节能模块集多种功能于一身,如经典减压阀 MS6-LR、开关阀 MS6-EE、压力传感器 SPAU 和流量传感器 SFAM 的功能,因此摊销期进一步缩短。特别是将定期人工泄漏检测的成本考虑在内时。
至少,智能化使用压缩空气,可让您在不到 1 至 1.5 年的时间内收回成本。

计算示例:

  • 压缩空气成本:€0.019/Nm³
  • 机器消耗量:2,000 l/min
  • 生产时长/天:16 小时
  • 生产天数/年:250 天
  • 泄漏率:10%
  • 工作压力:6 bar
  • 待机压力:2.5 bar

泄漏
2,000 l/min 时为 10%* = 2,000 l/min (fi = 0.2 Nm³/min)

生产停止时:
(365 d · 24 h) - (250 · 16 h) = 4,760 h
4,760 h - 760 h** = 4,000 h (240,000 min)

非生产时间的泄漏 (6 bar)
0.2 Nm³/min - 240,000 min = 48,000 Nm³

非生产时间节省
将压力从 6 bar 将至 2.5 bar 时
48,000 Nm³ · 0.7 · €0.019/Nm³ = €639

  1. * 取决于泄漏类型:基于纯统计的最坏情况(气管出现漏洞)= 70%
    * 假设:760 小时的修理/维护时间
    *** 每使用 1 千瓦时电,排放 0.5 kg 二氧化碳。该数据适用于德国,其他国家/地区可能有所不同。2015 年数据来源:德国环境署