气源处理装置组合 MSE6-D2M

压缩空气系统节能:MSE6-D2M 为您实现了自动化!MSE6-D2M 监测耗气量,在生产停止时阻断压缩空气,并将压力降至 0 bar。对于第二个组串,您可以将其连接到新的 MSE6-D2M 或 CPX 终端。
  • 模块宽度 62 mm
  • 集成式气动气源处理单元,用于优化作为能源载体的压缩空气
  • 流量传感器和截止阀与压力传感器的组合
  • 识别机器停机时间和泄漏情况
  • 用户控制的关断和加压
  • 配备测量、控制和诊断功能
  • 通过 CPX 扩展或 CPX 终端连接节能模块 MSE6-C2M-...-M 上现场总线节点的现场总线接口 (PROFINET IO)
  • 通过 IO-Link® 或数字 I/O (DIO) 进行控制
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在制造中实现最佳能源平衡

节能模块 MSE6-D2M 持续监测耗气量,在生产停止一定时间后关断压缩空气气源,并将系统压力降低至 0 bar。该模块可以连接到 MSE6-C2MCPX 终端(作为第二个组串的扩展,无需其他现场总线节点。

仅 1 至 1.5 年后就能有投资回报


假设在两班制下,一台机器每年运行 250 天,6 bar 时耗气量为 2,000 l/min,泄漏率为 10%。如果在 4,000 小时的非生产时间内未关断压缩空气气源,将损失 48,000 Nm³ 的空气。这些损失将花费您 912 欧元并排放 3.2 吨的二氧化碳。 通过利用 MSE6-D2M 在非生产时间关闭系统,可以轻松节省这些成本。
该节能模块集多种功能于一身,如经典减压阀 MS6-LR、开关阀 MS6-EE、压力传感器 SPAU 和流量传感器 SFAM 的功能,因此摊销期进一步缩短。特别是将定期人工泄漏检测的成本考虑在内时。
至少,智能化使用压缩空气,可让您在不到 1 至 1.5 年的时间内收回成本。

计算示例:

  • 压缩空气成本:€0.019/Nm³
  • 机器耗气量:2,000 l/min
  • 生产时长/天:16 小时
  • 生产天数/年:250 天
  • 泄漏率:10%
  • 工作压力:6 bar

泄漏
2,000 l/min 时为 10%* = 2,000 l/min (fi = 0.2 Nm³/min)

非生产时间
(365 d · 24 h) - (250 · 16 h) = 4,760 h
4,760 h - 760 h** = 4,000 h (240,000 min)

非生产时间的泄漏 (6 bar)
0.2 Nm³/min - 240,000 min = 48,000 Nm³

非生产时间的节省
关断压力后
48,000 Nm³ · 0.019 €/Nm³ = €912

  1. * 取决于泄漏类型
    * 假设:760 小时的修理/维护时间
    *** 每使用 1 千瓦时电,排放 0.5 kg 二氧化碳。该数据适用于德国,其他国家/地区可能有所不同。2015 年数据来源:德国环境署