人体工学式生产

2015年1月30日文章 

费斯托小型工件安装工具的应用。

合理的工作环境不仅应该十分高效,而且应该尽可能符合人体工学原理。因此应该最大限度减轻从事剧烈体力劳动员工的压力。例如内饰护板的固定便是车辆组装中 一项非常复杂的工作任务。在此任务中主要使用扣接与插接,工人必须施力,以将夹片推入既定开口中。一名工人每天有时要重复此工序超过100次,如长期从 事,这一体力负担甚至可能对手指及手腕造成伤害。

气动小型工件安装工具得以开发

汽车生产商大众希望为此工作任务找寻一项符合人体工学的合理解决方案,并与费斯托取得联系。在对大众生产工作岗位进行共同检视后,费斯托开始进行小型工件 安装设备的研发工作,以为工人减负。2013年3月,费斯托向客户展示了首个原型。这一设备在外形上类似充电式螺丝刀。通过设备顶端可对夹片进行安装与拆 卸。设备内部带有气动气缸,启动后可快速向前移动。“借助由压缩空气产生的定量冲击脉冲,活塞可以在无需制动的情况下达到最终位置,以将夹片推入相应开 口。”气源与传感器产品管理总监Günther Schmauz解释道。由此,员工的体力负担明显减小。此外更可实现比手工生产更高的精度。

荣获设计大奖

“大众集团代表对小型工件安装工具非常满意,客户的反响十分积极。客户对我们提出的唯一问题便是,我们何时可以提供这一工具,”开发项目销售负责人 Thomas Heyer说道。通过小型工件安装工具,费斯托开发出一款即可实现快速生产,又符合人体工学原理的产品。这是此领域的首创。简便的操作性令每位员工在经过 简短培训之后便可开始使用。这些特性同样令红点设计大奖的评委折服。因此这款工具因其使用便利性、人体工学特点以及卓越设计荣获2014年度红点设计大奖 这一备受瞩目的设计奖项。首批小批量产品已经开始在大众集团得以应用,全球销售现已开始。

敬请观看视频,了解小型工件安装工具的工作原理: