标准化 | 费斯托网站

为每个过程步骤奠定优势

降低复杂性和工程成本，最大限度地标准化

在此阶段，您将为系统创建基础。Festo 数字控制终端为这一过程提供强大的支持，尤其是在以下方面：

系统及其模块的标准化平台概念，产品具有高度灵活性。一个阀片可提供 50 多个独立元件的功能。
复杂性降低，因为只需一种类型的技术就能涵盖广泛的应用。
概念化和开发阶段的工程设计成本降低，因为该功能现在与控制终端应用程序相关联。这使得调整、修改和概念设计更快、更灵活。
日后修改的后续成本降低：由于不需要对硬件进行任何更改，十倍法则的影响要小得多。根据这一规则，每个阶段未检测到的错误造成的成本增加 10 倍。
集成了专有知识的保护：无论您的 Festo 数字控制终端中的阀功能如何，从外部看，它总是相同的。由于功能通过控制终端应用程序分配，未经授权的各方将无法快速分析和识别您系统的功能和设计。

设计更快，编程工作量极少

该阶段约占总使用寿命成本的 25-30%，是机器和设备制造中最大的成本池之一。使用 Festo 数字控制终端将帮助您降低这些成本。

缩短物料清单，降低物流和仓储成本

这一阶段需要大量数据，如交货日期、价格、供应商详细信息和内部库位，然后在 ERP 系统中输入和维护这些数据。Festo 数字控制终端为您提供以下优势：

减少装配工作量和费用，无需切割接口

为了最大限度地提高效率，系统必须具有尽可能高的功能集成程度。Festo 数字控制终端具有以下优势：

无需手动设置，复杂解决方案的配置和参数设置更简单

为了使系统最佳运行，在调试期间必须匹配其所有元件。Festo 数字控制终端大大简化了调试。

复杂解决方案的配置和参数设置更简单，如行程时间或气压的规格。
不再需要手动设置和重新校准，不像在之前的过程中，节流阀必须用来调节移动速度。这也可以防止篡改。
易于制造相同的气动系统。数字应用程序提供的映射很容易复制，并且可以通过参数记录应用到其他 Festo 数字控制终端。这最多可节省 30%，意味着不同的系统可采用相同的配置。
自优化系统确保能耗最小，例如当负载发生变化时。

系统调整快速、系统运行节能、备件储存成本降低

运行系统时，高设备综合效率 (OEE) 是最大限度提高生产力和效率的先决条件。Festo 数字控制终端将提高系统的生产力。

停机时间减少，因为重新配置和系统调整快速，无需更改硬件，例如格式转换，并且能够实现符合工业 4.0 的灵活生产
能够改进预防性维护，因为“泄漏诊断”等应用程序可以准确检测到泄漏，不至于泄漏导致机器停机。
得益于压电技术和 ECO 节能运行应用程序，系统运行更节能，摊销速度更快。例如，借助“ECO 节能运行”应用程序，一个 32 x 100 DSBC 的气缸在第一年可以节省高达 100 欧元的能源成本（周期率：2-3 秒，重量：0.5 千克，两班制运行）。
备件库存成本显著降低。例如，如果我们假设每个元件库位的成本位每年 30 至 70 欧元，系统集成了 50 多个单独功能，意味着它其节约潜力巨大，因为只需要储存一个阀片。
系统维护快速简便 高水平的功能集成加快了故障排除过程，同时减少了潜在错误源的数量。
元件使用寿命延长。例如，“软停止”控制终端应用程序完全取代了易磨损的减震器，并优化了循环时间。

转换更容易、调谐更快、能效更高

现代化改造可能有几个目的，如提高系统产量、扩大产品范围或降低运营成本。Festo 数字控制终端使现代化改造更快、更容易且更具成本效益。