节能模块 MSE6-C2M 集成了减压阀、开关阀、传感器和现场总线通讯模块。用于监测压缩空气消耗量,可在生产停止一段时间后关断气源,同时防止系统压力低于特定的待机压力水平。
检测待机状态,自动关断或进行待机压力控制
输入特定机器参数后,模块检测系统处于运行状态还是待机状态。关断气源后,不会出现不必要的耗气量,而且不会继续给机器中的任何泄漏点给气。相反,MSE6-C2M 可将输出压力维持在先前定义的待机压力,以免影响系统可用性。
控制功能和过程监测
MSE6-C2M 可安装在现有系统或新系统中,只要对压缩空气气源进行监测和控制即可。
控制功能:
过程监控、测:
观看视频,了解其在自动模式下的运行情况:
假设在两班制下,一台机器每年运行 250 天,6 bar 时压缩空气消耗量为 2,000 l/min,泄漏率为 10%。如果在 4,000 小时的非生产时间内未关断压缩空气气源,将损失 48,000 Nm³ 的空气。这些损失将花费您 912 欧元并引发 3.2 吨的二氧化碳排放量。另一方面,仅仅将压力从 6 bar 降至 2.5 bar,便可节省 640 欧元并减少 2.2 吨的二氧化碳排放量。
该节能模块集多种功能于一身,如经典减压阀 MS6-LR、开关阀 MS6-EE、压力传感器 SPAU 和流量传感器 SFAM 的功能,因此摊销期进一步缩短。特别是将定期人工泄漏检测的成本考虑在内时。
至少,智能化使用压缩空气,可让您在不到 1 至 1.5 年的时间内收回成本。
泄漏
2,000 l/min 时为 10%* = 2,000 l/min (fi = 0.2 Nm³/min)
生产停止时:
(365 d · 24 h) - (250 · 16 h) = 4,760 h
4,760 h - 760 h** = 4,000 h (240,000 min)
非生产时间的泄漏 (6 bar)
0.2 Nm³/min - 240,000 min = 48,000 Nm³
非生产时间节省
将压力从 6 bar 将至 2.5 bar 时
48,000 Nm³ · 0.7 · €0.019/Nm³ = €639
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节能模块 MSE6-E2M 可自动为压缩空气系统节能。该智能模块可完全自动监测并调节新系统和现有系统中的压缩空气气源。
待机模式下如何?关断压缩空气气源!!
如果 MSE6-E2M 根据预定义的数据检测到待机状态,则会自动关断压缩空气气源,类似于汽车中的节能启停系统。压缩空气消耗量在这类暂停期间降至零,即使系统存在泄漏!压缩空气气源可以在机器的控制面板上轻松重启。
泄漏测量
在压缩空气气源关断时,MSE6-E2M 会检查系统是否存在泄漏。压力快速下降表明存在严重泄漏。然后,系统操作员会收到一条消息。这允许进行维修,首次维修取决于实际需求。
状态和系统监测
通过持续提供过程数据,MSE6-E2M 可简化能源监测操作。MSE6-E2M 通过 Profibus 集成到机器控制器中,可周期性交换流量、压力和耗气量等重要数据,并能通过操作面板进行操作。
节能模块 MSE6-D2M 持续监测耗气量,在生产停止一定时间后关断压缩空气气源,并将系统压力降低至 0 bar。该模块可以连接到 MSE6-C2M 或 CPX 终端(作为第二个组串的扩展,无需其他现场总线节点。
假设在两班制下,一台机器每年运行 250 天,6 bar 时耗气量为 2,000 l/min,泄漏率为 10%。如果在 4,000 小时的非生产时间内未关断压缩空气气源,将损失 48,000 Nm³ 的空气。这些损失将花费您 912 欧元并排放 3.2 吨的二氧化碳。 通过利用 MSE6-D2M 在非生产时间关闭系统,可以轻松节省这些成本。
该节能模块集多种功能于一身,如经典减压阀 MS6-LR、开关阀 MS6-EE、压力传感器 SPAU 和流量传感器 SFAM 的功能,因此摊销期进一步缩短。特别是将定期人工泄漏检测的成本考虑在内时。
至少,智能化使用压缩空气,可让您在不到 1 至 1.5 年的时间内收回成本。
泄漏
2,000 l/min 时为 10%* = 2,000 l/min (fi = 0.2 Nm³/min)
非生产时间
(365 d · 24 h) - (250 · 16 h) = 4,760 h
4,760 h - 760 h** = 4,000 h (240,000 min)
非生产时间的泄漏 (6 bar)
0.2 Nm³/min - 240,000 min = 48,000 Nm³
非生产时间的节省
关断压力后
48,000 Nm³ · 0.019 €/Nm³ = €912
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